CNC құралдары жоғары өнімді және жоғары дәлдіктегі CNC станоктарында қолданылады.Тұрақты және жақсы өңдеу тиімділігін алу үшін CNC құралдарына әдетте дизайн, өндіру және пайдалану кезіндегі қарапайым құралдарға қарағанда жоғары талаптар қойылады.CNC құралдарының қарапайым құралдардан негізгі айырмашылығы келесі аспектілерде.
(1) Жоғары дәлдіктегі өндіріс сапасы
Жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеуді тұрақтандыру үшін құралдарды (құрал бөлшектерін қоса алғанда) дайындау дәлдігі, бетінің кедір-бұдырлығы, пішіні мен орналасуына төзімділік, әсіресе индекстелетін құралдар бойынша қарапайым құралдарға қарағанда қатаң талаптарға ие. өлшемді айналдырғаннан кейін қалақ ұшының (кесу жиегі) қайталанатын дәлдігі, Құралдың ойығы және құрал корпусының орналасу бөліктері сияқты негізгі бөліктердің өлшеміне, дәлдігіне және бетінің кедір-бұдырлығына қатаң кепілдік беру керек.Сонымен қатар, аспапты өлшеуді жеңілдету және аспапты баптау аспабында құралдың өлшемін жеңілдету үшін негіз бетінің өңдеу дәлдігіне де кепілдік беру керек.
(2) Құрал құрылымын оңтайландыру
Құралдың жетілдірілген құрылымы кесу тиімділігін айтарлықтай жақсарта алады, мысалы, құрылымдағы жоғары жылдамдықты болат CNC фрезерлік аспаптардың жиегі толқын пішіні және үлкен спиральды бұрыштық құрылым болды, карбидті индекстелетін құралдар ішкі салқындату үшін қолданылады, қалақшаны тік бекіту, модульді ауыстыру және реттелетін құрылым, және ішкі салқындату құрылымы сияқты, бұл жалпы қарапайым станокты қолдануға болмайды.
(3) Кесетін құралдарға жоғары сапалы материалдарды кеңінен қолдану
Құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту және құралдың беріктігін жақсарту үшін көптеген CNC құрал корпусының материалдары жоғары берік легірленген болаттан және термиялық өңдеуден (мысалы, азоттау және басқа беттерді өңдеу) жасалады, осылайша ол үлкен кесу мөлшеріне қолданылады және құралдың қызмет ету мерзімі де айтарлықтай жақсаруы мүмкін (қарапайым құралдар әдетте орташа көміртекті болатты шыңдаудан кейін қолданылады).Құралдың жиегі материалында CNC құралдары цементтелген карбидтің (жұқа бөлшектер немесе ультра жұқа бөлшектер) және аса қатты құрал материалдарының әртүрлі жаңа сорттарын көбірек пайдаланады.
(4) Чип ажыратқышты орынды таңдау
CNC станоктарында қолданылатын кескіш құралдарда жоңқаларды сындыратын слоттарға қатаң талаптар қойылады.Өңдеу кезінде құрал үздіксіз жоңқалайды, станок қалыпты жұмыс істей алмайды (кейбір CNC станоктары, кесу жабық күйде), сондықтан CNC токарлық, фрезерлік, бұрғылау немесе бұрғылау станоктарына қарамастан, жүз әртүрлі өңдеу материалдары үшін оңтайландырылған. және кесу тұрақты чип сынуы мүмкін болатындай, ақылға қонымды чиптерді бұзу слотының процестері.
(5) Құралдың (пышақ) бетін жабынмен өңдеу
Құрал (пышақ) бетін жабу технологиясының пайда болуы мен дамуы негізінен CNC аспаптарының пайда болуы мен дамуына байланысты.Қаптау құралдың қаттылығын айтарлықтай жақсартуға, үйкелісті азайтуға, кесу тиімділігін және қызмет ету мерзімін жақсартуға қабілетті болғандықтан, жабу технологиясының көпшілігі цементтелген карбидті индекстелетін CNC құралдардың барлық түрлерінде қолданылады.Қапталған карбидті жүзді құрғақ кесуге де болады, бұл сонымен қатар жасыл кесуге қол жеткізу үшін қоршаған ортаны қорғауға қолайлы жағдай жасайды.
Жіберу уақыты: 15 тамыз 2023 ж