Кесу процесі өңдеу жүктемесінің шамамен 90% құрайды.Құрал – өнеркәсіптік станоктың «тістері», ол өңдеуші өнеркәсіптің өңдеу деңгейіне тікелей әсер етеді.Кесу деп дайындаманың геометриясын, өлшемдік дәлдігін, бетінің сапасын және басқа да аспектілерді өңдеу әдісінің жобалау талаптарын қамтамасыз ету үшін дайындаманың бетінен артық материалды кесуді айтады, бұл бүкіл өңдеу жұмысының шамамен 90% құрайды.Кесу әдетте станоктарды кесу арқылы жүзеге асырылады, ал құрал негізгі тұтынылатын материал болып табылады, өйткені өнеркәсіптік станоктардың «тістері» оның сапасы машина жасау технологиясының деңгейіне, өндіріс тиімділігіне және өнім сапасына тікелей әсер етеді.Шикізат жеткізушілері үшін жоғары ағындағы кескіш құралдар, негізгі өңдеуші салаларда қолданылатын төменгі ағын.Мысал ретінде ең негізгі карбид құралын алайық, өңделген материалдарға сәйкес бөлуге болады: болат, тот баспайтын болат, шойын, түсті металл, ыстыққа төзімді қорытпа, шыңдалған болат және т.б. Сәйкес шикізат үшін жоғары ағын ( вольфрам карбиді, кобальт ұнтағы, тантал ниобийдің қатты ерітіндісі және т.б.) өндірушілер, төменгі ағынды қолдану саласы негізінен автомобиль мен мотоциклде, станоктарда, жалпы машиналарда, қалыптарда, инженерлік машиналарда және басқа салаларда, аэроғарыш өнеркәсібінде, өңдеу өнеркәсібінде шоғырланған. әскери, медициналық техника және басқа салалар да карбидті құралдар үшін кеңірек техникалық қолдану мен трансформация кеңістігін қамтамасыз етеді.
Карбидті кескіш аспаптардың ерекшеліктері қандай?
1.жоғары қаттылық: карбид құралы ұнтақ металлургиясы әдісімен қаттылығы жоғары және балқу температурасы (қатты фаза ретінде белгілі) және металл байланыстырғыштан (байланыстыру фазасы ретінде белгілі) карбидтен жасалған, оның қаттылығы 89 ~ 93HRA, жоғары жылдамдықты болаттан әлдеқайда жоғары. , 5400C температурада қаттылық әлі де 82 ~ 87HRA, ал жоғары жылдамдықты болаттың бөлме температурасының қаттылығы (83 ~ 86HRA) бірдей болуы мүмкін.
2. Иілу беріктігі мен қаттылығы: кәдімгі қатты қорытпаның иілу күші 900 ~ 1500МПа диапазонында.Металды байланыстыру фазасының мазмұны неғұрлым жоғары болса, соғұрлым иілу беріктігі жоғары болады.Тұтқырдың мазмұны бірдей болғанда, YG(WC-Co).Қорытпаның беріктігі YT(WC-Tic-Co) қорытпасынан жоғары, ал беріктігі TiC мөлшерінің жоғарылауымен төмендейді.Қатты қорытпа - сынғыш материалдың бір түрі, оның бөлме температурасында соққыға төзімділігі HSS 1/30 ~ 1/8 ғана.
3. Жақсы тозуға төзімділік.Карбидті құралдың кесу жылдамдығы жоғары жылдамдықты болаттан 4 ~ 7 есе жоғары, ал құралдың қызмет ету мерзімі 5 ~ 80 есе жоғары.Қалыптарды, өлшеу құралдарын өндіру, легирленген аспаптық болаттан 20 ~ 150 есе жоғары.50HRC немесе қатты материалды кесуге болады.
Жіберу уақыты: 29 желтоқсан 2022 ж