Тұрақтылық пен жақсы өңдеу тиімділігіне қол жеткізу үшін жоғары өнімділік, жоғары дәлдіктегі CNC станоктарын қолданудағы сандық басқару құралы, CNC құралдарын жобалау, өндіру және пайдалану әдетте қарапайым құралдарға қарағанда жоғары талаптар қояды.CNC құралдары мен қарапайым құралдар негізінен келесі аспектілерде ерекшеленеді.
(1) Жоғары дәлдіктегі өндіріс сапасы
Жоғары дәлдіктегі бөлшектердің беттерін тұрақты өндіру үшін құралдарды (құрал бөлшектерін қоса алғанда) дайындауға дәлдік, беттің кедір-бұдырлығы, пішіні мен орналасуына төзімділік және т.б., әсіресе индекстелетін құралдар үшін қатаң талаптар қойылады.Индексациядан кейін пышақ ұшының (кесу жиегі) өлшемінің қайталанатын дәлдігін қамтамасыз ету үшін, құралдың ойығы және құрал корпусының орналасу бөліктері сияқты негізгі бөліктердің өлшеміне, дәлдігіне және бетінің кедір-бұдырлығына қатаң кепілдік беру керек.Сонымен қатар, аспаптық аспапта құралды және өлшемді өлшеуді жеңілдету үшін негіз бетінің өңдеу дәлдігіне де кепілдік беру керек.
(2) Құрал құрылымын оңтайландыру
Құралдың жетілдірілген құрылымы кесу тиімділігін айтарлықтай жақсарта алады, мысалы, құрылымдағы жоғары жылдамдықты болат CNC фрезерлік аспап толқын пішінінің жиегі және үлкен спиральды бұрыштық құрылымы болды, карбидті индекстелетін құрал ішкі салқындату үшін қолданылады, қалақшаны тік орнату, модульді ауыстыру және реттелетін құрылым, мысалы, ішкі салқындату құрылымы, қарапайым станоктарды қолдану емес.
(3) Кесетін құралдарға жоғары сапалы материалдарды кеңінен қолдану
Құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту, құралдың беріктігін жақсарту үшін көптеген CNC құрал корпусының материалдары жоғары берік легірленген болаттан және термиялық өңдеуден (мысалы, азоттау бетін өңдеу) жасалған, осылайша ол үлкен өлшемдерге қолданылуы мүмкін. кесу, сондай-ақ құралдың қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсартуға болады (қарапайым құралдар әдетте орташа көміртекті болатты шыңдаудан кейін қолданылады).Үздік материалда CNC кескіш құралдары қатты қорытпаның әртүрлі жаңа сорттарын (жұқа бөлшектер немесе өте жұқа бөлшектер) және өте қатты құрал материалдарын көбірек пайдаланады.
(4) Чипті ажыратқышты орынды таңдау
NC станоктарында қолданылатын кескіш құралдарда жоңқаларды бұзуға қатаң талаптар қойылады.Өңдеу кезінде құрал үнемі жоңқалау станоктары қалыпты жұмыс істей алмайды (кейбір CNC станоктары, кесу жабық күйде), сондықтан CNC токарь, фрезерлік, бұрғылау немесе бұрғылау станоктарына қарамастан, қалақ әртүрлі өңдеу материалдары мен процестеріне оңтайландырылған. кесу тұрақты жоңқа сынуы үшін қисынды жоңқа кесу слотының болуы.
(5) Құрал (пышақ) бетін жабынмен өңдеу
Құралдың (пышақ) бетін жабу технологиясының пайда болуы мен дамуы негізінен NC құралының пайда болуымен және дамуымен байланысты.Өйткені қаптау құралдың қаттылығын айтарлықтай жақсарта алады, үйкелісті азайтады, кесу тиімділігін және қызмет ету мерзімін жақсартады, сондықтан қатты қорытпаның барлық түрлерінде индекстелетін NC құралында жабу технологиясының көпшілігі қолданылады.Қапталған карбидті пышақ құрғақ кесу де болуы мүмкін, бұл сонымен қатар қоршаған ортаны қорғау үшін жасыл кесуге қолайлы жағдай жасайды.
Жіберу уақыты: 04.04.2023 ж