Карбид сыныбын қалай таңдауға болады

Карбидтің сорттарын немесе қолданбаларын анықтайтын халықаралық стандарттар болмағандықтан, пайдаланушылар табысты болу үшін өздерінің пайымдаулары мен негізгі білімдеріне сенуі керек.#негіз
Металлургиялық термин «карбид сорты» кобальтпен агломерленген вольфрам карбидіне (WC) қатысты болса да, дәл сол термин өңдеуде кеңірек мағынаға ие: жабындармен және басқа өңдеулермен бірге цементтелген вольфрам карбиді.Мысалы, бір карбид материалынан жасалған, бірақ әр түрлі жабындары немесе кейінгі өңдеуі бар екі бұру қондырмалары әртүрлі сорттар болып саналады.Дегенмен, карбид пен жабын комбинацияларын жіктеуде стандарттау жоқ, сондықтан әртүрлі құрал жеткізушілер өздерінің класс кестелерінде әртүрлі белгілеулер мен жіктеу әдістерін пайдаланады.Бұл соңғы пайдаланушыға сорттарды салыстыруды қиындатуы мүмкін, бұл берілген қолдану үшін карбид маркасының жарамдылығы ықтимал кесу жағдайлары мен құралдың қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етуі мүмкін болғандықтан, бұл өте қиын мәселе.
Бұл лабиринтті шарлау үшін пайдаланушылар алдымен карбидтің неден жасалғанын және әрбір элемент өңдеудің әртүрлі аспектілеріне қалай әсер ететінін түсінуі керек.
Артқы жағы - жабын және өңдеуден кейінгі кескіш кірістіру немесе қатты құралдың жалаңаш материалы.Ол әдетте 80-95% дәретханадан тұрады.Негізгі материалға қажетті қасиеттерді беру үшін материал өндірушілер оған әртүрлі легирленген элементтерді қосады.Негізгі легирлеуші ​​элемент кобальт (Co).Кобальттың жоғары деңгейлері қаттылықты қамтамасыз етеді және кобальттың төменгі деңгейі қаттылықты арттырады.Өте қатты субстраттар 1800 ВВ-ға жетуі мүмкін және тамаша тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, бірақ олар өте сынғыш және өте тұрақты жағдайларға ғана жарамды.Өте күшті субстраттың қаттылығы шамамен 1300 Вт.Бұл негіздерді тек төмен кесу жылдамдығында өңдеуге болады, олар тезірек тозады, бірақ олар үзілген кесулерге және қолайсыз жағдайларға төзімді.
Қаттылық пен қаттылық арасындағы дұрыс тепе-теңдік белгілі бір қолдану үшін қорытпаны таңдаудағы ең маңызды фактор болып табылады.Тым қатты сортты таңдау кесу жиегіндегі микрожарықтарға немесе тіпті апатты сәтсіздікке әкелуі мүмкін.Бұл ретте тым қатты сорттар тез тозады немесе кесу жылдамдығын төмендетуді талап етеді, бұл өнімділікті төмендетеді.1-кесте дұрыс дурометрді таңдауға арналған негізгі нұсқауларды береді:
Қазіргі заманғы карбидті кірістірулер мен карбид құралдары жұқа қабықпен (3-тен 20 микронға дейін немесе 0,0001-ден 0,0007 дюймге дейін) қапталған.Қаптама әдетте титан нитриді, алюминий оксиді және титан нитридінің көміртекті қабаттарынан тұрады.Бұл жабын қаттылықты арттырады және кесу мен субстрат арасында термиялық тосқауыл жасайды.
Ол он жыл бұрын ғана танымал болғанымен, қосымша жабыннан кейінгі өңдеуді қосу салалық стандартқа айналды.Бұл өңдеулер әдетте үстіңгі қабатты тегістейтін және жылудың пайда болуын азайтатын үйкелісті азайтатын құмдау немесе басқа жылтырату әдістері болып табылады.Баға айырмашылығы әдетте өте аз және көп жағдайда өңделген сортқа артықшылық беру ұсынылады.
Белгілі бір қолданба үшін дұрыс карбид сыныбын таңдау үшін нұсқауларды жеткізушінің каталогынан немесе веб-сайтынан қараңыз.Ресми халықаралық стандарт болмағанымен, өндірушілердің көпшілігі P05-P20 сияқты үш таңбалы әріптік-цифрлық комбинация ретінде көрсетілген «пайдалану ауқымына» негізделген бағалар үшін ұсынылған жұмыс ауқымдарын сипаттау үшін диаграммаларды пайдаланады.
Бірінші әріп ISO материалдар тобын көрсетеді.Әрбір материал тобына әріп пен сәйкес түс беріледі.
Келесі екі сан 05-тен 45-ке дейінгі сорттардың салыстырмалы қаттылығын 5 қадаммен көрсетеді. 05 қолданбалары қолайлы және тұрақты жағдайлар үшін өте қатты бағаны қажет етеді.45 Қатаң және тұрақсыз жағдайлар үшін өте қатты қорытпаларды қажет ететін қолданбалар.
Тағы да, бұл мәндер үшін стандарт жоқ, сондықтан олар пайда болатын нақты бағалау кестесіндегі салыстырмалы мәндер ретінде түсіндірілуі керек.Мысалы, әртүрлі жеткізушілердің екі каталогында P10-P20 деп белгіленген сорттар қаттылығы әртүрлі болуы мүмкін.
Токарлық класс кестесіндегі P10-P20 деп белгіленген марканың қаттылығы фрезерлік кластар кестесіндегі P10-P20 деп белгіленген сортқа қарағанда, тіпті бір каталогта болуы мүмкін.Бұл айырмашылық қолайлы жағдайлардың қолданудан қолдануына қарай өзгеретіндігіне байланысты.Токарлық операциялар өте қатты сорттармен жақсы орындалады, бірақ фрезерлеу кезінде қолайлы жағдайлар үзіліс сипатына байланысты біршама күшті қажет етеді.
3-кестеде кескіш құралды жеткізушінің каталогында көрсетілуі мүмкін қорытпалардың болжамды кестесі және олардың күрделілігі әртүрлі токарлық операцияларда қолданылуы берілген.Бұл мысалда А сыныбы барлық бұрылыс жағдайлары үшін ұсынылады, бірақ ауыр үзіліспен кесу үшін емес, ал D сыныбы ауыр үзіліспен бұрылу және басқа да өте қолайсыз жағдайлар үшін ұсынылады.MachiningDoctor.com's Grades Finder сияқты құралдар осы белгіні пайдаланып бағаларды іздей алады.
Маркалардың қолданылу саласының ресми стандарты болмағаны сияқты, бренд атауларының да ресми стандарты жоқ.Дегенмен, негізгі карбидті кірістіру жеткізушілерінің көпшілігі олардың сорттарын белгілеу үшін жалпы нұсқауларды орындайды.«Классикалық» атаулар BBSSNN алты таңбалы пішімінде, мұнда:
Жоғарыда келтірілген түсініктеме көптеген жағдайларда дұрыс.Бірақ бұл ISO/ANSI стандарты болмағандықтан, кейбір жеткізушілер жүйеге өз түзетулерін енгізді және бұл өзгерістер туралы хабардар болған дұрыс.
Басқа қолданбаларға қарағанда, қорытпалар токарлық операцияларда маңызды рөл атқарады.Осыған байланысты кез келген жеткізушінің каталогын тексеру кезінде бұрылған профиль бағалардың ең үлкен таңдауына ие болады.
Токарлық сорттардың кең ауқымы кең ауқымды токарлық операциялардың нәтижесі болып табылады.Үздіксіз кесуден (кесу жиегі дайындамамен үнемі байланыста болады және соққыға ұшырамайды, бірақ көп жылу тудырады) үзілген кесуге дейін (күшті соққылар тудыратын) барлығы осы санатқа жатады.
Токарлық сорттардың кең ауқымы сонымен қатар швейцариялық үлгідегі станоктар үшін 1/8 дюймден (3 мм) ауыр өнеркәсіпте пайдалану үшін 100 дюймге дейін өндірістегі диаметрлердің үлкен санын қамтиды.Кесу жылдамдығы диаметрге де байланысты болғандықтан, төмен немесе жоғары кесу жылдамдықтары үшін оңтайландырылған әртүрлі сорттар қажет.
Ірі жеткізушілер жиі әр материал тобы үшін бөлек бағалар сериясын ұсынады.Әр серияда үзіліссіз өңдеуге жарамды қатты материалдардан үздіксіз өңдеуге жарамдыларға дейін сорттар ауытқиды.
Фрезерлеу кезінде ұсынылатын сорттардың ауқымы азырақ болады.Қолданудың негізінен үзік-үзік сипатына байланысты кескіштер жоғары беріктігі бар қатты сорттарды қажет етеді.Дәл сол себепті жабын жұқа болуы керек, әйтпесе ол әсерге төтеп бере алмайды.
Көптеген жеткізушілер қатты тіректері және әртүрлі жабындары бар әртүрлі материал топтарын өңдейді.
Бөлу немесе ойық ашу кезінде кесу жылдамдығы факторларына байланысты сортты таңдау шектеледі.Яғни, кесу ортасына жақындаған сайын диаметрі кішірейеді.Осылайша, кесу жылдамдығы біртіндеп төмендейді.Ортаға қарай кесу кезінде жылдамдық ақыр соңында кесудің соңында нөлге жетеді және операция кесуге емес, кесуге айналады.
Сондықтан кесу үшін қолданылатын сорттар кесу жылдамдығының кең диапазонымен үйлесімді болуы керек, ал субстрат операцияның соңында ығысуға төтеп беретіндей берік болуы керек.
Таяз ойықтар басқа түрлерден ерекшелік болып табылады.Токарлық өңдеуге ұқсастығына байланысты, ойық кесетін кірістірулердің үлкен таңдауы бар сатушылар көбінесе белгілі бір материал топтары мен жағдайлары үшін әртүрлі сорттарды ұсынады.
Бұрғылау кезінде бұрғы ортасындағы кесу жылдамдығы әрқашан нөлге тең болады, ал шеткі кесу жылдамдығы бұрғы диаметріне және шпиндельдің айналу жылдамдығына байланысты.Жоғары кесу жылдамдығы үшін оңтайландырылған сорттар жарамсыз және пайдаланылмауы керек.Көптеген сатушылар тек бірнеше сортты ұсынады.
Ұнтақтар, бөлшектер және өнімдер - бұл компаниялардың қосымша өндірісті итермелейтін әртүрлі тәсілдері.Карбид пен құралдар табыстың әртүрлі бағыттары болып табылады.
Материалдардағы жетістіктер төменірек кесу жылдамдықтарында жақсы жұмыс істейтін және кең ауқымды қолданбаларда карбидті фрезерлермен бәсекелесетін керамикалық шеткі жонғышты жасауға мүмкіндік берді.Сіздің дүкеніңіз керамикалық құралдарды пайдалана бастауы мүмкін.
Көптеген дүкендер жетілдірілген құралдарды қосу және ойнату деп ойлап қателеседі.Бұл құралдар бұрыннан бар құрал ұстағыштарға немесе тіпті карбидті кірістірулер сияқты бірдей фрезерлік немесе бұрғы қалталарына сыяды, бірақ ұқсастықтар осымен аяқталады.