Өндірушілер Біріккен Ұлттар Ұйымы (БҰҰ) белгілеген 17 жаһандық тұрақты даму мақсатына сәйкес энергияны пайдалануды одан әрі оңтайландыра отырып, қоршаған ортаға әсерін барынша азайтуы керек.Компания үшін CSR маңыздылығына қарамастан, Sandvik Coromant өндірушілер өңдеу процестерінде материалдың 10 және 30% аралығында ысырап ететінін, жобалау, жоспарлау және кесу кезеңдерін қоса алғанда, әдеттегі өңдеу тиімділігі 50%-дан аз болатынын есептейді.
Сонымен, өндірушілер не істей алады?БҰҰ мақсаттары халық санының өсуі, шектеулі ресурстар және сызықтық экономика сияқты факторларды ескере отырып, екі негізгі жолды ұсынады.Біріншіден, осы мәселелерді шешу үшін технологияны қолданыңыз.Киберфизикалық жүйелер, үлкен деректер немесе заттар интернеті (IoT) сияқты Индустрия 4.0 тұжырымдамалары қалдықтарды азайтуды көздейтін өндірушілер үшін жиі айтылады.Дегенмен, бұл көптеген өндірушілердің болат өңдеу жұмыстарына цифрлық мүмкіндіктері бар заманауи станоктарды әлі енгізбегенін ескермейді.
Өндірушілердің көпшілігі болат өңдеудің тиімділігі мен өнімділігін арттыру үшін кірістіру сыныбын таңдаудың маңыздылығын және бұл жалпы өнімділік пен құралдың қызмет ету мерзіміне қалай әсер ететінін мойындайды.Дегенмен, көптеген адамдар жетілдірілген жүздер мен тұтқалардан бастап қолдануға оңай цифрлық шешімдерге дейін құралдың барлық тұжырымдамасын қарастырмай, айла-амалды жіберіп алады.Осы факторлардың әрқайсысы энергия тұтынуды азайту және қалдықтарды азайту арқылы болатты жасылдандыруға көмектеседі.
Өндірушілер болатты өңдеу кезінде көптеген қиындықтарға тап болады.Оларға бір қалақшадан көбірек жиектер алу, металды алу жылдамдығын арттыру, цикл уақытын қысқарту, инвентарлық қор деңгейін оңтайландыру және, әрине, материал қалдықтарын азайту кіреді.Бірақ егер осы проблемалардың барлығын шешудің жолы болса, бірақ тұтастай алғанда үлкен тұрақтылыққа қол жеткізсе ше?Қуатты тұтынуды азайтудың бір жолы кесу жылдамдығын төмендету болып табылады.Өндірушілер беру жылдамдығын және кесу тереңдігін пропорционалды арттыру арқылы өнімділікті сақтай алады.Бұл энергияны үнемдеумен қатар, құралдың қызмет ету мерзімін де арттырады.Болат өңдеуде Sandvik Coromant құралдың орташа қызмет ету мерзімінің 25%-ға артқанын анықтады, бұл сенімді және болжамды өнімділікпен үйлескенде дайындама мен кірістірмедегі материалдың жоғалуын азайтты.
Пышақтың дұрыс брендін таңдау белгілі бір дәрежеде осы мақсатқа жетуге көмектеседі.Сондықтан Sandvik Coromant өз ауқымына GC4415 және GC4425 деп аталатын P-айнауға арналған карбид маркаларының жаңа жұбын қосты.GC4425 тозуға төзімділікті, ыстыққа төзімділікті және қаттылықты қамтамасыз етеді, ал GC4415 маркасы жақсартылған өнімділік пен жоғары температураға төзімділік қажет болғанда GC4425-ті толықтыруға арналған.Екі сортты Inconel және ISO-P легирленбеген тот баспайтын болат сияқты қаттырақ материалдарда қолдануға болатынын атап өткен жөн, олар өте қиын және механикалық кернеуге төзімді.Дұрыс сорт үлкен көлемде және/немесе жаппай өндірісте көбірек бөлшектерді өңдеуге көмектеседі.
GC4425 маркасы жиек сызығын сақтау қабілетіне байланысты технологиялық қауіпсіздіктің жоғары деңгейін қамтамасыз етеді.Кірістіру бір жиекке көбірек бөлшектерді өңдей алатындықтан, бөлшектердің бірдей санын өңдеу үшін аз карбид пайдаланылады.Бұған қоса, тұрақты және болжамды өнімділігі бар кірістірулер дайындама материалының қалдықтарын азайту арқылы дайындаманың зақымдалуын болдырмайды.Бұл екі артықшылық те пайда болатын қалдықтардың мөлшерін азайтады.
Сонымен қатар, GC4425 және GC4415 үшін негізгі материал мен кірістіру жабыны жоғары температураға жақсырақ төзімділік үшін жасалған.Бұл шамадан тыс тозу әсерін азайтады, сондықтан материал жоғары температурада өзінің шетін сақтай алады.
Дегенмен, өндірушілер өз қалақтарында салқындатқышты пайдалануды да қарастыруы керек.Асқын салқындатқыш және қосымша салқындату сұйықтығы бар құралдарды пайдаланған кезде, кейбір операцияларда асқын салқындатқышты беруді тоқтату пайдалы болуы мүмкін.Кесу сұйықтығының негізгі қызметі – жоңқаларды алып тастау, құрал мен дайындама материалының арасын салқындату және майлау.Дұрыс қолданған кезде ол өнімділікті жоғарылатады, процесс қауіпсіздігін арттырады және құрал өнімділігі мен бөлшектердің сапасын арттырады.Ішкі салқындатқышы бар құрал ұстағышты пайдалану да құралдың қызмет ету мерзімін арттырады.
GC4425 және GC4415 екеуінде де екінші буын Inveio® қабаты, өңдеуге арналған текстуралы CVD алюминий тотығы (Al2O3) жабыны бар.Inveio-ны микроскопиялық деңгейде зерттеу материалдың беті бір бағытты кристалдық бағдармен сипатталатынын көрсетеді.Сонымен қатар, екінші буын Inveio жабынының қалып бағыты айтарлықтай жақсарды.Бұрынғыдан да маңыздысы, алюминий тотығы жабынындағы әрбір кристал бір бағытта тураланып, кесу аймағына күшті тосқауыл жасайды.
Inveio тозуға төзімділігі жоғары және құралдың қызмет ету мерзімі ұзартылған кірістірулерді ұсынады.Құралдың ұзақ қызмет ету мерзімі, әрине, бірлік құнын төмендетуге пайдалы.Сонымен қатар, материалдың цементтелген карбидті матрицасы қайта өңделген карбидтің жоғары пайызын қамтиды, бұл оны экологиялық таза сорттардың біріне айналдырады.Осы шағымдарды тексеру үшін Sandvik Coromant тұтынушылары GC4425 құрылғысында сатылым алдындағы сынақтарды өткізді.Бір General Engineering компаниясы пресс орамдарын жасау үшін бәсекелестің пышағын да, GC4425 пышағын да пайдаланды.Үздіксіз сыртқы осьтік өңдеу және кесу жылдамдығы (vc) 200 м/мин, беру жылдамдығы 0,4 мм/айн (fn) және тереңдікте (ap) 4 мм болатын ISO-P класындағы жартылай өңдеу.
Өндірушілер әдетте құралдың қызмет ету мерзімін өңделген бөлшектердің (дана) санымен өлшейді.Бәсекелестің сыныбы пластикалық деформацияға байланысты тозу үшін 12 бөлікті өңдеді, ал Sandvik Coromant кірістіру 18 бөлікті өңдеп, оны тұрақты және болжамды тозу арқылы 50% ұзағырақ өңдеді.Бұл жағдайды зерттеу дұрыс өңдеу элементтерін біріктіру арқылы алуға болатын артықшылықтарды және Sandvik Coromant сияқты сенімді серіктестің таңдаулы құралдар мен кесу деректері бойынша ұсыныстары процестің қауіпсіздігіне қалай үлес қосатынын және құралды іздеу күш-жігерін азайтатынын көрсетеді.Жоғалған уақыт.CoroPlus® құрал нұсқаулығы сияқты желілік құралдар да танымал болып шықты, бұл өндірушілерге олардың талаптарына ең жақсы сәйкес келетін токарлық кірістірулер мен сорттарды бағалауға көмектеседі.
Процестің өзін бақылауға көмектесу үшін Sandvik Coromant сонымен қатар нақты уақытта өңдеуді бақылайтын және машинаны тоқтату немесе тозған кескіш пышақтарды ауыстыру сияқты нақты мәселелер туындаған кезде бағдарламаланған хаттамаларға сәйкес әрекет ететін CoroPlus® процесті басқару бағдарламалық құралын әзірледі.Бұл бізді БҰҰ-ның неғұрлым тұрақты құралдар бойынша екінші ұсынымына әкеледі: айналмалы экономикаға көшу, қалдықтарды шикізат ретінде өңдеу және ресурсқа бейтарап циклдерге қайта кіру.Айналмалы экономиканың экологиялық таза және өндірушілер үшін тиімді екені барған сайын анық бола бастады.
Бұған қатты карбидті құралдарды қайта өңдеу кіреді – сайып келгенде, тозған құралдар полигондар мен полигондарға түспесе, бәрімізге пайдалы.GC4415 және GC4425 екеуінде де қалпына келтірілген карбидтердің айтарлықтай мөлшері бар.Қайта өңделген карбидтен жаңа құралдарды өндіру тың материалдардан жаңа құралдарды өндіруге қарағанда 70% аз энергияны қажет етеді, бұл сонымен бірге CO2 шығарындыларын 40% азайтуға әкеледі.Сонымен қатар, Sandvik Coromant компаниясының карбидті қайта өңдеу бағдарламасы дүние жүзіндегі барлық тұтынушыларымызға қолжетімді.Компаниялар пайдаланылған жүздер мен дөңгелек пышақтарды шыққан жеріне қарамастан тұтынушылардан сатып алады.Бұл ұзақ мерзімді перспективада шикізаттың қаншалықты тапшы және шектеулі болатынын ескере отырып қажет.Мысалы, вольфрамның болжамды қоры шамамен 7 миллион тоннаны құрайды, бұл бізге шамамен 100 жыл жетеді.Қайтарып алу бағдарламасы Sandvik Coromant-қа карбидті кері сатып алу бағдарламасы арқылы өнімдерінің 80 пайызын қайта өңдеуге мүмкіндік берді.
Ағымдағы нарықтық белгісіздікке қарамастан, өндірушілер өздерінің басқа міндеттемелерін, соның ішінде КӘЖ туралы ұмыта алмайды.Бақытымызға орай, өңдеудің жаңа әдістері мен дұрыс карбидті кірістірулерді қолдану арқылы өндірушілер технологиялық қауіпсіздікті жоғалтпай тұрақтылықты жақсарта алады және COVID-19 нарыққа әкелген қиындықтарды тиімдірек шеше алады.
Рольф - Sandvik Coromant компаниясының өнім менеджері.Оның өнімді әзірлеуде және құрал материалдарын өндіруді басқаруда үлкен тәжірибесі бар.Ол аэроғарыш, автомобиль және жалпы инженерия сияқты әр түрлі клиенттер үшін жаңа қорытпаларды әзірлеу жобаларын басқарады.
«Үндістанда жасау» хикаясының ауқымды салдары бар.Бірақ «Үндістанда жасалған» өндірушісі кім?Олардың тарихы қандай?«Машиностроитель» – таңғажайып оқиғаларды баяндауға арналған арнайы журнал... толығырақ оқу
Жіберу уақыты: 03 сәуір 2023 ж